发布时间:2026-07-07 阅读:79次 作者:sinocalci
2026年7月6日,由中国石灰协会组织的“细粒径(0-3mm)石灰石煅烧技术装置”科技成果鉴定会在江苏中圣园科技股份有限公司召开。中国石灰协会执行会长尹保明、秘书长孙强,中冶焦耐(大连)工程技术有限公司教授级高工杨耕桃、洛阳矿山机械工程设计研究院教授级高工张凯博、宝钢股份中央研究院梅钢技术中心高级主任研究员、教授级高工、博士洪建国、安阳钢铁集团有限责任公司原技术中心主任、高级工程师李昕等专家组成员,桦甸市汇金钙业有限公司董事长历福胜,湖州浙宝钙业科技股份有限公司总经理刘昊、生产副总施国权,以及中圣园科技相关领导参加会议。
会议由中国石灰协会秘书长孙强主持,中国石灰协会执行会长尹保明致开幕词,中圣园科技董事长沈浩致欢迎词。会上,中圣园科技技术总监张林进围绕0-3mm细粒径石灰煅烧技术装置进行了工艺试验总结汇报,系统介绍了技术研发背景、试验过程、工艺路线及阶段性成果。随后,中圣园科技常务副总庞焕军围绕该技术装置的产业化方案作专题汇报,重点说明了装置工程化应用、系统配置、运行控制及市场应用方向。汇报结束后,专家组围绕技术原理、装备结构、物料适应性、运行稳定性、产品质量控制、节能降耗和产业化推广等内容深入提问,中圣园科技相关人员结合试验数据、工艺设计和工程应用设想逐一答疑。答疑结束后,专家组前往公司研发中心和中试平台,对相关研发条件、试验平台和技术装置情况进行现场了解,并在此基础上进一步讨论、汇总意见,为该技术后续完善和应用推广提出专业建议。
专家组对细粒径(0-3mm)石灰石煅烧技术装置进行进一步鉴定、论证,一致认为该技术装置具有自主知识产权,填补了石灰行业细粒径(0-3mm)石灰石煅烧技术的空白,技术水平达国内领先,经济、社会效益显著,应用前景广阔。并建议加强该技术成果的推广应用。 长期以来,受矿山地质条件和开采工艺影响,块矿成品率普遍有限,大量细小颗粒矿石长期面临低值利用甚至废弃堆存的问题,不仅造成资源浪费,也给矿区周边环境带来压力。中圣园科技自主研发的0-3mm细粒径煅烧技术,正是围绕这一行业痛点展开,探索细粒径石灰石直接高效煅烧的工程化路径。 该装置融合粉体悬浮煅烧与颗粒物床式焙烧双重优势,以负压煅烧为基础,原料经塔式料幕预热器预热后进入煅烧系统。细粉料随高温烟气进入悬浮状态快速受热分解,较大颗粒料则在炉内形成堆积态或移动床层,并按照不同粒径物料的反应需求完成分级分段煅烧。通过“粉料悬浮+颗粒料堆积态耦合”的方式,系统能够兼顾粉料快速反应和颗粒料稳定停留的双重需求,使不同粒径物料在同一系统内获得与其受热、分解特性相匹配的煅烧路径,实现0-3mm细粒径物料的高效分解。 0-3mm细粒径石灰煅烧技术装置的研发,可满足石灰石资源高值化利用、钢铁冶金烧结用灰供应、绿色低碳生产和细粒径矿物资源循环利用等多重需求。该技术通过塔式料幕预热、悬浮与床式耦合煅烧、大空间分级低氮燃烧、负压焙烧、多路径成品冷却及余热回用等系统设计,有助于减少细粒径石灰石废弃堆存,降低粉磨预处理带来的能耗和成本,拓展小颗粒氧化钙产品的应用空间。此次会议的召开,为该技术后续完善、应用验证和产业化推广提供了专业交流平台,也为石灰行业节能降碳、资源循环利用和装备技术升级提供了新的工程化思路。
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